


產品描述
流化床干燥機是一種高效節能的干燥設備,通過流態化技術實現物料與熱空氣的充分接觸,廣泛應用于化工、食品、制藥等行業。其核心優勢在于干燥效率高、操作靈活且適應性強。
一、工作原理
流化床干燥機利用多孔分布板將熱空氣均勻送入干燥室,濕物料在氣流作用下形成類似沸騰的流化態。顆粒在氣流中上下翻滾、劇烈混合,與熱空氣充分接觸,完成傳熱與傳質過程,水分快速蒸發后隨廢出,干燥后的物料從出料口排出。
二、結構與類型
單層流化床干燥器:結構簡單,適用于間歇或連續操作,但物料停留時間分布較廣,干燥均勻性較差。
多層流化床干燥器:通過多層分布板減少返混,提高干燥均勻性,適用于含水率要求低的物料(如滌綸樹脂干燥后含水率可降至0.03%)。
臥式多室流化床干燥器:橫向分隔為多個干燥室,物料依次通過各室,可調節各室氣流溫度,適用于熱敏性物料(如聚乙烯、農藥)。
振動流化床干燥機:結合機械振動與流化技術,通過振動裝置使物料在流化床內翻滾跳躍,增強傳熱傳質效果,適用于易結塊或流動性差的物料。
三、技術優勢
高效傳熱傳質:氣固接觸面積大,干燥速率快,熱容量系數可達(2.3-7.0)×103kW/m3·K。
溫度均勻性:床內溫度分布一致,避免局部過熱,適合熱敏性物料(如四環素族抗菌素)。
操作靈活性:可連續或間歇運行,物料停留時間可調,便于控制產品含水率。
低維護成本:設備結構簡單,無機械運動部件,維修工作量小。
四、應用領域
化工行業:干燥化肥、顏料、催化劑顆粒等。
食品行業:處理砂糖、谷物、豆類等熱敏性物料。
制藥行業:干燥藥物中間體、顆粒制劑,確保產品質量。
五、局限性
物料粒徑限制:適用粒徑范圍為30μm至6mm,過細易溝流,過粗能耗高。
設備高度問題:單層流化床干燥均勻性差,需多層設計,增加設備高度。
操作要求較高:需控制氣流速度、溫度等參數,避免短路或過度干燥。

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